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华全牌柴油发电机美国康明斯发电机的消音处理

进入施工现场观察设备工作情况,并告知项目负责人准备发电。 1 范围 本规范规定了船用柴油发电机组安装工艺的安装前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于船用柴油发电机组的安装。 2 安装前准备 2.1 熟悉了解并掌握柴油发电机组及其安装的所柴油发电机75kw尺寸有设计图纸、产品安装使用说明书等技术文件。 2.2 到仓库领取配套设备必须检查其完整性,并核对产品铭牌、规格、型号。 2.3 检查设备的外观是否有碰擦伤、油漆剥落、锈蚀及杂物污染等。 2.4 检查所有管口、螺纹接头等的防锈封堵状态。 2.5 对检查完毕的配套设备必须有相应的保洁、防潮、防擦伤等安全措施。 2.6 对基座、垫块、调整垫片等零部件必须按图纸等有关文件进行核对。 3 人员 3.1 安装人员柴油发电机75kw尺寸应具备专业知识并经过相关专业培训,考核合格后,方可上岗。 3.2 安装人员应熟悉本规范要求,并严格遵守工艺纪律和现场安全操作规程。 4 工艺要求 4.1 基座面板 基座面板的平面度:标准范围≤2mm/m,允许极柴油发电机75kw尺寸限偏差≤5mm/m,允许存在局部、分散、少量超差。 4.2 采用钢、铸铁类调整垫片基座的安装 4.2.1 安装用垫片、垫块、螺栓及垫圈等应符合设计图纸的要求。 4.2.2 安装间隙:柴油发电机组与基座在紧固前,调整垫片与固定垫块用0.05mm塞尺检查,局部允许插入深度≤10mm,减震器与调整垫片之间应符合图纸技术要求。 4.2.3 垫片间接触面积要求:接触面积≥60%。 4.2.4 焊接垫块平面外倾斜度为1:100,垫块的厚度≥12mm。 4.2.5 垫块可采用船检认可的环氧类灌注衬垫。 4.2.6 采用紧配螺栓、定位销定位时,应符合相关技术要求。 4.2.7 采用止推块侧向定位时,止推面应贴合。用0.05mm塞尺检查,局部允许插入深度≤10mm。 4.2.8 上紧紧固螺栓(柱)头部伸出长度为1-2个螺距。 4.2.9 柴油发电机组制造厂对安装有特殊要求的,应按制造厂的技术要求进行安装。 4.2.10 发电机组在安装完毕后要保证发动机的曲柄差在规定范围之内(按产品厂规定)。 5 工艺过程 柴油发电机组安装过程分基座安装、机组安装、系统安装贯通联接。 5.1 柴油发电机组基座安装 5.1.1 基座定位:安装人员首先找对安装部位,按图纸给出的机组距甲板(平台)、肋骨 肋位、船舯或船体其他相关结构的尺寸进行定位。 5.1.2 将预制的基座吊船至定位位置,并复查基座位置,必须符合设计图纸要求。 5.1.3 检查基座下平面与船体结构的吻合状态,当出现缝隙过大时,必须进行修正至技术要求规范之内,方可进行焊接。 5.1.4 焊接完毕后,检查焊缝质量符合要求。 5.1.5 检查基座上平面,要求符合本规范4.1的要求。 5.1.6 上平面符合要求后,固定垫块进行定位,焊接妥后进行拂磨,并进行色油检查,检查固定垫块之间的平面度符合本规范4.1的要求,其接触面满足本规范4.2.3的要求。 5.2 柴油发电机组的安装 5.2.1 对每台发电机机座的固定垫块和调整垫片进行编号。 5.2.2 用顶升螺丝按调整垫片顶高发电机,前后端尽量一致保持水平,检查甩档并调整至规定范围内。 5.2.3 放上调整垫片,发电机落座,用厚薄规检查调整垫片与固定垫块和减震器与调整垫片的贴合性,满足本规范4.2.2的要求,检查甩档并提交。 5.2.4. 定位妥后,钻底脚螺孔并用螺栓紧固,复查甩档并提交。 5.2.5 复查机组上述技术参数符合本规范4.2的要求。 5.3 柴油发电机组系统安装 柴油发电机组在船上安装妥后,可按图纸要求对相关管线系统、仪表、仪器及其附属设备进行连接和贯通。 6 检验 6.1 基座焊接结束以后,基座上平面的质量按本规范4.1标准检查。 6.2 调整垫片与固定垫块,减震器与调整垫片的贴合性按本规范4.2.2的要求检查。 6.3 对柴油发电机组的甩档进行检查,满足产品的技术要求。 步骤一:将未装橡胶封水圈的气缸套和铜垫片装入机体内,在上端面用力将气缸套压紧,然后用深度分厘卡尺测量气缸套上端面凸出机体顶面的距离。此距离应为0.04-0.15mm。 (3) 装活塞环前,应检查活塞环开口间隙。将活塞环平放入距缸套顶面15-20mm处,用厚薄规测量开口间隙在规定范围之内,如口间隙过小,可用细齿锉刀修整,过大则另行选配。 所以,借此背景下华全动力的柴油发电机20KW非常省油。既然这样您想知道华全动力是怎么做到柴油发电机组20KW省油的吗? 3、清除柴油发电机组冷却水系统水道内的水垢、泥沙;

[责任编辑: LN397]

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